Национальная атомная компания запустила в эксплуатацию «умный» рудник на дочернем предприятии «Казатомпром - Сауран». За процессом добычи и переработки урана теперь следит информационная система, сообщили в пресс-службе компании.
Проект под названием «Цифровой рудник» разработан в компании в рамках реализации программы трансформации и представляет собой информационную систему, которая позволяет в реальном времени собирать и анализировать информацию с датчиков приборов и оборудования, удаленно контролировать и регулировать количество используемых химических реагентов при добыче урана.
«Это первое дочернее предприятие, где была запущена система. Ее главная задача - повысить эффективность нашей производственной деятельности, - сообщил председатель правления АО «НАК «Казатомпром» Аскар Жумагалиев. - Она обеспечивает оптимальный производственный процесс, следит за рациональным расходованием реагентов, позволяет сократить простои оборудования, помогает оперативно выявлять и устранять внештатные ситуации. По опыту наших иностранных коллег, за счет аналогичных процессов автоматизации производства и контроля компания экономит до 15% бюджета».
Как пояснил Управляющий директор по информационным технологиям АО «НАК Казатомпром» Талгат Исмагамбетов, система минимизирует человеческий фактор и обеспечивает онлайн контроль за производством, позволяет производить анализ исполнения производственных планов, своевременно выявлять отклонения и помогает определять причины отклонений.
«Раньше на сбор и анализ данных о состоянии производительности скважин уходило несколько дней. Аппаратчики обходили все блоки, записывали показания расходомеров и после смены передавали показания ответственному за консолидацию данных. При этом даже собранные данные анализировались раз в неделю. На это уходило много времени, сейчас это все делается автоматически. И в случае отклонений от нормы выдает соответствующее уведомление. Весь процесс занимает минуты», - рассказал Исмагамбетов.
Цифровой рудник не только оперативно собирает данные со всех датчиков на производстве, но также может анализировать всю информацию, поступающую в систему.
Кроме того, система также позволяет отслеживать расход реагентов.
«В случае если использование контролируемого реагента превышает норму, она выдает соответствующее уведомление, которое позволяет ответственному сотруднику своевременно выяснить ситуацию и повлиять на нее», - пояснил директор департамента по информационным технологиям АО «НАК «Казатомпром» Азат Игенберлин.
Отметим также, что в «Цифровом руднике» реализован функционал расчета КИО (коэффициента использования оборудования), которая позволяет отслеживать насколько полно загружено то или иное оборудование. Это позволяет снижать простои и оптимизировать ремонтные работы.
В перспективе эта система будет тиражирована на все добывающие предприятия Казатомпрома, что позволит получить мультипликативный эффект, а также вывести показатели производительности и эффективности нашего производства на качественно новые уровни.